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发布时间:2019-01-21 01:45

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  近日,科技部高新司组织专家召开了“十一五”国家科技支撑计划“45MN大型快速锻造液压机组研制”项目验收会议。专家组听取了项目承担单位兰州兰石集团有限公司的汇报,经质询和讨论,一致同意该项目通过验收。

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  浙江双环传动机械股份有限公司(以下简称“公司”)于2018年2月2日召开第四届董事会第二十七次会议审议通过了《关于使用部分闲置募集资金暂时补充流动资金的议案》,同意公司使用部分闲置募集资金10,000万元暂时补充流动资金,使用期限自董事会审议通过之日起不超过六个月。具体内容详见2018年2月3日巨潮资讯网()及《证券时报》、《中国证券报》、 《上海证券报》、《证券日报》刊登的相关公告。

  2018年10月14日是第49个世界标准日,主题是国际标准与第四次工业革命。就在近日,由太重集团牵头负责起草的国内外起重机报废标准《铸造起重机报废技术条件》诞生,填补了国内外起重机机械技...[详情]

  高河森坦言,巨邦的新产品,均是按照研发、采购、生产、质检、仓储、销售、售后再回到研发的大闭环路径进行,从未为了应对市场的快速变化,早早地推出产品,SPG系列花岗岩自动磨机也是这样。他认为,对于SPG系列花岗岩自动磨机这样精良型的机械设备,每一个环节都需要花很大的精力,一丁点疏忽,就可能影响到整机的使用寿命和稳定性。

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  中央空调企业对于螺杆机组产品投入力度也在逐步降低,大部分企业的螺杆机组产品基本上是作为次重要的产品进行推介。与此同时,水冷螺杆机组的进入门槛较低也加剧了水冷螺杆机组市场的竞争,低价中标现象在*近几年屡屡出现在水冷螺杆机组产品上,其利润空间被不断压缩导致无论是中央空调企业还是渠道经销商都不愿意花更多的精力去推广。

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  工业机器人的控制系统和自动化产品主要涉及伺服电机、减速机控制器传感器等。伺服液压系统作为工业自动化的重要组成部分,其主要用来精确跟随或复现某个过程的反馈控制系统。伺服液压系统使物体的位置、方位、状态等输出被控量,能够跟随输入目标任意变化的自动控制系统。伺服液压系统按执行元件的不同分为液压伺服系统、电气伺服系统和气动伺服系统。伺服液压系统在机床工具、纺织、印刷和包装机械等领域得到广泛应用,同时,随着近年来工业机器人、电子制造设备等产业的快速扩张,伺服液压系统在新兴产业的应用规模也将加快。

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  自从对外宣布计划打造一台世界顶尖的重型自由锻造装备起,中信重工制造的18500吨油压机便引起国内外业界的广泛关注。

  首先在制造规格上,18500吨油压机是目前世界上规格最大的一台重型自由锻造装备,因此被誉为“世界自由锻王国的一顶皇冠”。其次在制造周期上,按照目前的进度,这台设备将刷新业内同类产品的制造时间,将在两年左右的时间内顺利完成。最后,中信重工机械股份有限公司(原为中信重型机械公司)此次以18500吨油压机为核心设备的“新重机工程”,总投资超过20亿元,全部为企业自筹资金。

  这台举世瞩目的油压机配备有先进的每米750吨操作机,形成高度自动化的锻造装备平台,从而将我国最大锻件能力从现在的190吨提高到400吨,最大钢锭生产能力从目前的360吨提高到600吨,打破了极少数发达国家在该领域的技术垄断。

  2008年5月下旬,中信重工在历经数月的精心准备后开始了18500吨油压机核心部件上横梁的浇注工作。5月22日,他们采用10炉冶炼6包合浇的方式一次性组织829.5吨精炼钢水,成功浇铸了毛坯总重达520吨的上横梁。在浇注现场记者看到,当钢水开始浇注,钢花飞溅的一霎那,周围甚至响起了掌声。这一刻,意味着目前国内最重的铸钢件由此诞生。据悉,这是目前世界上一次组织钢水最多、浇铸吨位最重的特大型铸钢件。

  国务院三峡建设委员会三期重大设备制造检查组组长、原机械工业部副部长陆燕荪认为,它的出现从此改变了中国重大、重型装备锻造的局面,必将彻底打破国内重大装备发展的制约瓶颈,必将成为世界重大装备制造业产业一个里程碑及标志性装备。

  这位机械工业的著名专家对中信重工总经理任沁新再三说,你们这二十几个亿花得太值了,特别是自筹资金完成这项大工程,更是难能可贵,十分了不起。作为业内资深专家,他特别称赞了“新重机工程”项目生产工艺流程的高效和科学合理布局。

  中信重工以18500吨油压机为核心设备的“新重机工程”项目,主要包括重型冶铸工部、重型锻造工部、重型铸铁工部、重型加工工部、重型热处理工部等。据介绍,新重机工程包含的主要设备有80吨电弧炉、150吨LFV精炼炉、150吨LF/VOD精炼炉、250/750吨米锻造操作机及有关重型起重、加工、热处理设备等,以及18500吨自由锻造设备。

  中信重工领导认为,在重型装备制造领域,没有核心装备将永远进入不了世界一流企业行列,为了这一目标,中信重工只有打破常规,从而获得令人难以企及的飞跃发展。

  世界上规格最大。该油压机地上高度20米,地下深度7.5米,可移动工作台达5.4×13米,最大镦粗力18500吨,目前在世界范围内无论是规格还是技术,该油压机都是惟一的,投产后将使中信重工站在世界自由锻造的巅峰。

  世界上最先进。在总体结构上18500吨自由锻造油压机首次采用最新的三梁、两柱、上传动、预应力框架式结构,并在关键的立柱上突破常规圆形四立柱设计,首次采用两个大矩形立柱,使主机的整体性、抗弯性、稳固性达到最佳。加上采用精确的导向和控制系统,完全可以保证两个工作砧子之间完美的同心度和平行度,实现精确锻造。

  采用最新的“威普克泵”液压控制技术,使整机工作效率和自动化程度达到世界最高。该油压机锻造速度每分钟最高达66次,工作效率是普通万吨水压机的3倍。

  该油压机将配置世界上最先进的750吨米锻造操作机,并联动形成一个高度自动化的重型、特大自由锻造装备平台,成为世界自由锻造行业的一道壮观风景。

  首次采用中德联合制造的全新合作方式。18500吨自由锻造油压机将采用当今世界最先进的3D仿真设计手段,除电控、液压系统外,机械部分将全部由中信重工制造,双方将充分发挥各自优势,共同把这台世界顶级装备打造成为精品,在中德装备制造业形成良好的示范效应,创造世界重型锻造装备研发、制造的新模式。