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发布时间:2019-06-27 08:57

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  读懂液压原理图及基本回路 桥四厂设备科 林东辉 一、概述 液压原理图是使 用连线把液压元 件的图形符号连 接起来的一张简 图,用来描述液 压系统的组成及 工作原理。 阅读液压原理 图的一般步骤。 二、了解系统(借助说明书) 1、了解液压设备工作任务,需要完成那些动作,有 几个执行原件。 2、了解系统工作要求,如:进给平稳、自动循环、 过载保护、液压泵卸荷等。 3、 了解系统的动作循环。 三、粗略分析系统 浏览整个系统,确定系统组成原件,对液压元件进行分类,一般可划 分为能源原件、执行元件、控制调节原件及辅助元件等。最后分析各元 件的功能。如下图,油泵为能源原件,两个换向伐为控制元件,两油缸 为执行元件,溢流阀和减压阀为调节原件,油箱为辅助原件。 四、整理和简化油路 这一步一般不需要我们来做,我们拿到的图 纸已经是设备生产厂家优化过的,只需去掉 一些辅助元件就可以了。 五、将系统分解成子系统 1、划分方法 (1)按执行原件个数化分子系统。 (2)油源单独划分为子系统。对于多个油泵供 油或变量泵的变量控制复杂,可将油源单独 划分为子系统。 (3)单个执行原件组成的复杂系统还可以再划 分子系统,或进一步分解为多个基本回路, 再根据基本回路工作原理进行分析。 (4)绘制子系统原理图,简单一些的可在思路 中划分出子系统,无需重新绘制。 示例 如图油源简单,有两个执行元件,可以划分为两个子系统 ,子系统1由油泵、溢流阀、换向阀、油缸组成。子系统2由 减压阀、换向阀、油缸组成。 六、分析子系统 (1)分析子系统的组成 如图1-15所示的液压子系统由液压缸1、换向阀2和平衡 阀3组成,形成一个平衡回路。 (2)确定子系统的动作过程及功能 根据子系统的组成结构把子系统归结为基本回路,确定子系统的动作 过程及功能。 如图1-15控制调节元件主要是平衡阀,因此该系统属于平衡回路。由 此推断出执行元件驱动有垂直下降的负载,从换向阀的三个工作位置能 够确定液压缸的动作过程。当换向阀换到左、右及中位工作位置时活塞 分别实现下行、上行及停止动作。此外当阀处于中位时油泵直接接油箱 ,液压泵卸荷,因此该系统还具有使泵卸荷的节能功能。 (3)绘制油路路线)列写进、出油路路线 如油缸向上运动进出油路路线如下: 进油路 液压泵→换向阀2右位→平衡阀3中单向阀→液压缸1下腔 回油路 液压缸1上腔→换向阀2右位→ 油箱 (5)填写电磁铁或液压阀动作顺序表 我们一般从机床说明书中就可以看到 七、确定子系统连接关系 (1)串联方式 前一个换向阀的回油不直接回油箱,而是流向下一个换向 阀的进油口。 (2)并联方式 多个换向阀的进油口同时与一条总的压力油路相连,各回 油口都与一个总的回油路相连 (3)顺序单动方式 各换向阀之间进油路串联回油路并联,每次只能执行一个动作。 (4)复合方式 系统同时采用了两种以上的连接方式。如图挖掘机液压图,回转与其他 动作为顺序单动,行走、斗杆、动臂为串联,可同时动作。 (5)合流 双泵或多泵供油系统,为提高执行元件动作速度,可以采用合流的方式 。如YS32-1000压机和YT27-3000压机。 一、压力控制回路 第一节调压、减压及增压回路 一、调压回路 16 八、总结系统特点 (1)动作切换和动作循环 (2)调速和变速方式 (3)节能措施 九、基本回路 多级调压回 路 18 二、减压回路 二级减压回路 三、增压回路 液压马达增压回路 如图3.7—26所示,液压 马达l和2的轴刚性连接,液 压马达2出口通油箱,液压 马达l出口通液压缸的左腔 。若液压马达进口的压力 为p0,则液压马达l出口压 力为p1=(1+k)p0,式中k为 两个液压马达的排量之比 ,即k=V2/V1。此增压回 路适用于要求长期连续增 压的场合。若液压马达2采 用变量液压马达,则可以 通过改变液压马达2的排量 来改变增压力p1实现增压 无级调节。 第二节保压回路 一、保压与泄压回路 顺序阀保压 泄压回路 卸荷回路 平衡及缓冲回路 方向控制回路 换向回路 锁紧回路 速度控制回路